5月8日上午，89分廠除塵超低排放改造項目正式開工，該項目投入運行后，煙塵排放濃度將≤10mg/Nm³，達到鋼鐵行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。公司副總經(jīng)理程斯祥及項目承包、建設(shè)、監(jiān)理單位負責(zé)人參加開工儀式。
　　該項目由航天凱天環(huán)?？萍脊究偝邪?，預(yù)計施工時間為60天，通過設(shè)計一套風(fēng)量為40萬m³/h的塑燒板除塵系統(tǒng)，對89分廠噴吹硼砂、連軋機、脫管機等區(qū)域的煙塵進行捕集治理。相比原配套濕式纖維柵除塵器，新的塑燒板除塵系統(tǒng)有粉塵凈化效率高、清灰效果好、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點，而且塑燒板的使用壽命達到10年以上。新除塵系統(tǒng)運行后，89分廠現(xiàn)場環(huán)境及員工工作環(huán)境將得到根本改善。
　　國家生態(tài)環(huán)境部等部門已于4月底聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，對鋼鐵行業(yè)超低排放改造給出了時間表和路線圖。公司積極謀劃，提前布局，將89分廠除塵超低排放改造項目作為樣板工程，為后續(xù)340分廠、180分廠軋管除塵系統(tǒng)改造提供經(jīng)驗。同時，該項目揭開了公司超低排放改造的序幕，也是公司建設(shè)“美麗昌盛新衡鋼”的實際行動。
　　一直以來，公司堅持環(huán)保優(yōu)先，通過采取加大環(huán)保投入、加強環(huán)保設(shè)施檢查和維護等措施，提升治污硬件水平，推動污染防治升級，確保主要污染物排放穩(wěn)定達標(biāo)。2018年公司完成了一煉鋼除塵系統(tǒng)改造項目，大幅改善廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，降低煙塵無組織排放風(fēng)險；完成了煉鐵原料場噴淋系統(tǒng)改造、料場排水及沉淀池改造項目；新增5套廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)，進一步完善環(huán)境監(jiān)控設(shè)施，受到省市環(huán)保部門好評。